Levantador eletropermanente

O que é um levantador eletropermanente e como funciona?

O levantador eletropermanente é um equipamento destinado à elevação, ao transporte e ao posicionamento de cargas ferrosas, como chapas, bobinas, blocos, billets e perfis metálicos.

Seu funcionamento combina ímãs permanentes com um acionamento eletromagnético: um pulso elétrico realiza a magnetização ou a desmagnetização, sem exigir alimentação elétrica contínua durante a movimentação da carga.

Na prática, o operador aciona o sistema para criar a força magnética necessária à sustentação do material.

Depois que a carga é magnetizada, o conjunto pode realizar a movimentação conforme o projeto e os procedimentos da operação.

Para liberar o material, um novo comando promove a desmagnetização. Essa lógica diferencia o eletropermanente de soluções que dependem de alimentação elétrica contínua para manter a força de retenção.

A retenção magnética é um dos aspectos relevantes desse princípio. Conforme as características especificadas para o Eletropermanente da ITAL, a carga não perde a sustentação magnética em caso de interrupção de energia ou rompimento dos cabos de alimentação elétrica.

Essa propriedade contribui para a segurança operacional, mas não elimina a necessidade de dimensionamento correto, inspeção, capacitação dos operadores e cumprimento dos procedimentos e das normas de segurança aplicáveis a cargas suspensas.

A eletricidade é utilizada durante os acionamentos, enquanto a movimentação ocorre sem alimentação contínua.

Com isso, o sistema pode reduzir o consumo associado à manutenção permanente do campo magnético e o aquecimento relacionado ao funcionamento contínuo, embora os resultados efetivos dependam do projeto, da carga e do ciclo operacional.

• Ímãs permanentes: fornecem a retenção magnética da carga ferrosa.
• Acionamento eletromagnético: utiliza um pulso elétrico para magnetizar ou desmagnetizar o equipamento.
• Operação: permite elevar, transportar e posicionar materiais metálicos compatíveis com a aplicação.
• Continuidade da sustentação: a carga permanece retida nas situações descritas para o produto, inclusive diante de interrupção de energia ou rompimento dos cabos de alimentação elétrica.
• Aplicação industrial: o dimensionamento deve considerar o material, o formato da carga, o peso, a área de contato e as condições de movimentação.

A ITAL, empresa com mais de 60 anos de experiência em aplicações magnéticas, desenvolve soluções para movimentação e separação magnética.

A especificação de um levantador eletropermanente deve ser avaliada tecnicamente de acordo com as exigências da operação, sem presumir que uma configuração seja adequada para todos os tipos de carga.

Materiais e operações atendidos

O Eletropermanente da ITAL foi projetado para a movimentação de materiais ferrosos em operações de elevação, transporte e posicionamento. Entre as aplicações consideradas estão chapas, bobinas, blocos, billets e perfis metálicos.

A compatibilidade, porém, não deve ser presumida apenas pelo nome ou pelo formato da carga: é necessário avaliar as características do material e as condições reais da operação. Materiais que podem ser considerados

• Chapas metálicas, especialmente em movimentações entre áreas de produção, armazenagem e expedição.
• Bobinas ferrosas, cuja geometria e forma de apoio precisam ser analisadas antes da especificação do equipamento.
• Blocos e billets, comuns em processos metalúrgicos e siderúrgicos.
• Perfis metálicos, desde que a configuração de contato e a condição da carga sejam compatíveis com o projeto.
• Cargas extensas ou agrupadas em conjuntos de equipamentos, quando a operação exigir distribuição adequada dos pontos de sustentação.

O uso do levantador deve estar associado a uma avaliação técnica da carga. Massa, dimensões, formato, superfície de contato, distribuição do peso, condição do material e trajetória de movimentação são informações relevantes para definir a solução magnética.

Também é importante considerar a frequência dos ciclos, o espaço disponível e a forma como a carga será elevada, transportada e posicionada.

Cenários de operação Em uma ponte rolante, por exemplo, o equipamento pode integrar uma rotina de movimentação interna de chapas, bobinas ou outros componentes ferrosos.

Em centros de distribuição e áreas de armazenagem, pode contribuir para transferir cargas entre posições, desde que o conjunto seja dimensionado para o tipo de material e para o método de manuseio adotado.

Na siderurgia e na metalurgia, a análise pode envolver blocos, billets, perfis e cargas extensas. Em estaleiros, construção civil, manutenção industrial e fabricação de máquinas e equipamentos, a solução pode ser estudada para operações que exigem reposicionamento de componentes metálicos.

Esses exemplos são cenários de aplicação do setor, não uma confirmação de compatibilidade com qualquer carga ou ambiente. Quando as dimensões ou o comprimento do material exigirem, o Eletropermanente pode ser instalado em conjuntos conforme as exigências do projeto.

Essa configuração deve considerar a distribuição da sustentação, o comportamento da carga durante o deslocamento e os procedimentos de segurança da operação. Orientação para a consulta técnica

Antes de solicitar uma avaliação, reúna as seguintes informações:

• Tipo de material e composição ferrosa.
• Massa e dimensões máximas e mínimas das cargas.
• Formato, espessura, comprimento e condição das superfícies de contato.
• Frequência de elevação, transporte e posicionamento.
• Equipamento de movimentação utilizado, como ponte rolante.
• Ambiente de operação e espaço disponível para os deslocamentos.
• Necessidade de utilizar uma unidade individual ou um conjunto.
• Procedimentos internos de segurança e inspeção aplicáveis.

Com esses dados, a ITAL pode avaliar a aplicação do Eletropermanente de acordo com as exigências do projeto.

A empresa possui mais de 60 anos de experiência em aplicações magnéticas e atua no desenvolvimento de soluções para movimentação e separação magnética.

A definição final deve ser feita por avaliação técnica, sem substituir os procedimentos de engenharia e segurança da operação.

Por que a carga permanece sustentada?

No levantador eletropermanente da ITAL, a sustentação magnética é mantida pela combinação entre ímãs permanentes e acionamento eletromagnético. O sistema utiliza um pulso elétrico para magnetizar ou desmagnetizar o equipamento; durante a movimentação, não depende de alimentação elétrica contínua.

Por essa característica, a carga não perde a sustentação magnética em caso de interrupção de energia ou rompimento dos cabos de alimentação elétrica.

Esse comportamento contribui para reduzir um risco associado à movimentação de cargas suspensas: a perda imediata de retenção magnética causada pela falta de energia durante o transporte.

Ainda assim, a retenção não elimina a necessidade de dimensionamento correto, inspeção, capacitação dos operadores e cumprimento dos procedimentos internos e das normas de segurança aplicáveis.

Verificações antes da movimentação

• Confirmar se o material é ferroso e se o levantador foi especificado para o tipo de carga a ser movimentado.
• Verificar as características da carga, incluindo formato, dimensões, distribuição de massa e condição da superfície de contato.
• Avaliar se a operação envolve chapas, bobinas, blocos, billets ou perfis metálicos e se a configuração prevista atende ao conjunto da aplicação.
• Inspecionar visualmente o equipamento e os pontos relacionados à movimentação antes do uso.
• Confirmar que a área está isolada ou controlada para impedir a circulação de pessoas sob a carga suspensa.
• Validar os procedimentos de magnetização, elevação, transporte, posicionamento e desmagnetização.
• Conferir se os operadores receberam orientação compatível com a atividade e conhecem os procedimentos de emergência.
• Considerar as condições do ambiente e o ciclo operacional na avaliação do risco.
• Registrar e encaminhar qualquer anomalia para inspeção, manutenção ou conserto antes da continuidade da operação.

Segurança depende da aplicação

A retenção magnética em uma interrupção de energia é um recurso relevante de segurança operacional, mas não deve ser interpretada como autorização para ignorar limites, inspeções ou controles de risco.

A capacidade efetiva de sustentação depende da compatibilidade entre o equipamento, o material, a geometria da carga e as condições da operação.

Por isso, a seleção e a configuração do conjunto devem ser validadas por profissionais responsáveis pela movimentação e pela segurança do trabalho.

Com mais de 60 anos de experiência em aplicações magnéticas, a ITAL atua no desenvolvimento de soluções para movimentação e separação magnética.

A empresa também oferece manutenção e conserto de equipamentos em território nacional, conforme a necessidade especificada para a operação.

Antes da utilização, solicite uma avaliação técnica da aplicação e confirme as especificações do equipamento diretamente com a ITAL. A aplicação exige análise técnica, treinamento, inspeção e procedimentos de segurança adequados ao equipamento e à operação.

Como o acionamento influencia o consumo de energia?

No Eletropermanente da ITAL, a eletricidade é utilizada durante os acionamentos que realizam a magnetização ou a desmagnetização do equipamento. Depois que a carga ferrosa é magnetizada, não há necessidade de alimentação elétrica contínua durante a movimentação.

Na prática, isso diferencia o sistema de soluções que dependem de energia permanentemente aplicada para manter o campo magnético ativo. Esse funcionamento combina ímãs permanentes com acionamento eletromagnético.

Um pulso elétrico comanda a mudança de estado do equipamento: o sistema pode ser ativado para fixar a carga e desativado para liberá-la no momento adequado.

Durante a elevação, o transporte e o posicionamento, a sustentação magnética permanece associada ao princípio permanente do conjunto, enquanto a energia elétrica deixa de ser necessária para a manutenção contínua da magnetização.

Possíveis impactos na operação

O uso de energia concentrado nos comandos pode contribuir para uma operação mais eficiente em diferentes aspectos:

• Consumo de energia: a alimentação elétrica ocorre nos momentos de acionamento, e não continuamente durante todo o deslocamento da carga.
• Menor aquecimento: como o sistema não precisa permanecer energizado durante a movimentação, pode haver menor aquecimento associado ao funcionamento elétrico contínuo.
• Produtividade operacional: a lógica de acionamento pode facilitar ciclos de movimentação nos quais a carga precisa ser elevada, transportada e posicionada com controle.
• Integração ao processo: a configuração pode ser considerada em projetos com cargas extensas e em conjuntos de equipamentos, conforme as exigências da aplicação.

Esses benefícios devem ser interpretados como características do princípio de funcionamento, não como uma economia previamente quantificada para qualquer instalação.

O consumo efetivo e o impacto sobre a produtividade dependem de fatores como tipo e massa da carga, frequência de movimentação, ciclo operacional, configuração do equipamento, condições do ambiente e procedimentos adotados pela indústria.

Comparação conceitual com sistemas de alimentação contínua

Em um sistema que exige alimentação elétrica contínua, a energia permanece sendo aplicada enquanto a função magnética precisa ser mantida.

No levantador eletropermanente, o comando elétrico é utilizado para alterar o estado magnético, mas a movimentação pode ocorrer sem alimentação elétrica contínua.

Essa diferença pode reduzir a exposição do sistema a funcionamento elétrico prolongado e contribuir para uma rotina operacional mais eficiente.

A comparação, porém, não deve ser feita apenas pelo consumo.

A escolha da solução magnética também precisa considerar o material ferromagnético a ser movimentado, o formato da carga, os pontos de contato, a frequência dos ciclos, a infraestrutura de elevação e os requisitos de segurança.

Uma avaliação técnica é necessária para verificar se o equipamento atende às condições reais do processo. Com mais de 60 anos de experiência em aplicações magnéticas, a ITAL combina desenvolvimento de soluções eletromagnéticas e conhecimento de diferentes necessidades industriais.

No caso do Eletropermanente, essa abordagem permite considerar a eficiência energética junto com a confiabilidade operacional, a segurança e a adequação do projeto, sem tratar um único fator como determinante para todas as aplicações.

Levantador eletropermanente versus outras soluções magnéticas

A escolha entre um levantador eletropermanente, um levantador magnético com ímã permanente ou um eletroímã deve considerar a carga, o ciclo de movimentação, o ambiente e os requisitos de segurança.

Não existe uma solução universalmente superior: cada tecnologia apresenta características próprias para a elevação, o transporte e o posicionamento de materiais ferrosos. O levantador eletropermanente combina ímãs permanentes com acionamento eletromagnético.

Um pulso elétrico realiza a magnetização ou a desmagnetização, sem exigir alimentação elétrica contínua durante a movimentação.

No Eletropermanente desenvolvido pela ITAL, essa característica é associada à retenção magnética da carga em situações de interrupção de energia ou rompimento dos cabos de alimentação elétrica, conforme as condições previstas para o equipamento e para a aplicação.

Comparação conceitual entre tecnologias

Essa comparação é educacional e não substitui a especificação do equipamento.

A capacidade efetiva de movimentação depende de fatores como composição e geometria do material, área de contato, condição da superfície, distribuição da carga, posição de trabalho e configuração do conjunto.

Por isso, chapas, bobinas, blocos, billets e perfis metálicos podem exigir avaliações diferentes, mesmo quando pertencem à mesma categoria de material ferroso.

Critérios para escolher a solução magnética

• Tipo de carga: identifique se a operação envolve chapas, bobinas, blocos, billets, perfis metálicos ou outros materiais ferrosos.
• Formato e dimensões: cargas extensas ou com geometria irregular podem demandar conjuntos de equipamentos e pontos de aplicação definidos pelo projeto.
• Ciclo operacional: considere frequência de elevação, transporte, posicionamento, magnetização e desmagnetização.
• Alimentação disponível: avalie se a operação pode utilizar energia apenas durante o acionamento ou se o sistema proposto depende de alimentação durante a movimentação.
• Interrupção de energia: verifique como cada tecnologia se comporta nesse cenário e quais recursos de retenção e procedimentos de segurança estão previstos.
• Ambiente de trabalho: observe espaço disponível, interferências, temperatura, presença de contaminantes e condições de acesso para inspeção e manutenção.
• Integração ao processo: analise a compatibilidade com ponte rolante, dispositivos de elevação, fluxo logístico e demais equipamentos envolvidos.
• Segurança operacional: estabeleça procedimentos de inspeção, capacitação, isolamento da área e controle de cargas suspensas conforme as normas e os procedimentos aplicáveis.

O levantador eletropermanente pode ser especialmente considerado quando a operação exige acionamento por pulso, eficiência no uso de energia e retenção magnética durante a movimentação. Ainda assim, a indicação depende do dimensionamento e das exigências específicas do projeto.

A análise deve ser feita por profissionais responsáveis, sem presumir que uma tecnologia seja adequada a todos os materiais ou cenários. A ITAL atua há mais de 60 anos em aplicações magnéticas e fornece soluções para movimentação e separação magnética.

No caso do Eletropermanente, a empresa desenvolve equipamentos destinados à elevação, ao transporte e ao posicionamento de materiais ferrosos, com possibilidade de configuração em conjuntos conforme as exigências do projeto.

Para definir a alternativa mais apropriada, o ideal é encaminhar à ITAL as informações da carga, do equipamento de elevação, do ambiente, do ciclo de trabalho e dos requisitos de segurança para uma avaliação técnica.

Aplicações por setor e configuração do projeto

O Eletropermanente da ITAL pode ser considerado em operações industriais que exigem elevação, transporte e posicionamento de materiais ferrosos.

A aplicação não depende apenas do setor: o tipo de carga, suas dimensões, o formato de contato, a frequência de movimentação e a integração com o equipamento de elevação influenciam a configuração adequada do projeto.

Mapa de aplicações industriais

• Siderurgia e metalurgia: movimentação de chapas, bobinas, blocos, billets e perfis metálicos em etapas de armazenagem, abastecimento, organização ou transferência interna.
• Centros de distribuição e logística: manuseio de cargas metálicas em áreas de recebimento, armazenagem e expedição, especialmente quando há necessidade de posicionamento com pontes rolantes ou sistemas de içamento.
• Estaleiros e construção civil: apoio à movimentação de componentes, chapas e perfis ferrosos utilizados na montagem e na fabricação de estruturas.
• Manutenção industrial e máquinas e equipamentos: transporte e reposicionamento de peças ou conjuntos metálicos durante intervenções, montagem e reorganização de áreas produtivas.
• Automotivo: movimentação interna de componentes, chapas e materiais ferrosos em processos que exigem organização e transferência controlada.
• Mineração e outros segmentos industriais: avaliação de uso em operações com materiais ferrosos, desde que as características da carga e as condições do ambiente sejam compatíveis com a solução dimensionada.

Esses exemplos são cenários de aplicação, não uma indicação automática de compatibilidade. O Eletropermanente foi desenvolvido para materiais ferrosos, mas cada carga deve ser analisada tecnicamente antes da especificação.

Por que a configuração varia conforme a operação?

Cargas extensas ou com diferentes geometrias podem exigir conjuntos de equipamentos, distribuídos de acordo com o formato e as dimensões do material.

A definição também deve considerar o peso e a distribuição da carga, a superfície disponível para contato magnético, o percurso de movimentação, a altura de elevação, a frequência de uso e a forma de acionamento integrada ao sistema existente.

Na prática, uma solução para chapas pode ter requisitos diferentes de uma solução destinada a bobinas, blocos, billets ou perfis metálicos.

O objetivo é alinhar a retenção magnética e o posicionamento dos equipamentos às condições reais da operação, sem tratar uma configuração única como universal.

A ITAL atua em diferentes setores produtivos e mantém uma linha de produtos e serviços voltada a aplicações magnéticas.

Com mais de 60 anos de experiência, a empresa pode avaliar a necessidade de uma solução de movimentação magnética conforme as exigências apresentadas no projeto.

Informações para um levantamento técnico

Para solicitar uma avaliação, é útil reunir:

• Tipo de material e características da carga;
• Peso, dimensões e formato das peças;
• Quantidade de itens movimentados por operação;
• Frequência e percurso da movimentação;
• Equipamentos de elevação já disponíveis;
• Condições do ambiente industrial;
• Necessidade de movimentação individual ou em conjunto;
• Requisitos internos de segurança e operação.

Com essas informações, a análise pode direcionar a configuração mais coerente para a aplicação, incluindo a possibilidade de conjuntos para cargas extensas.

A especificação final deve ser validada por profissionais responsáveis pela operação e pela segurança do trabalho, considerando os procedimentos e as normas aplicáveis.

Manutenção, critérios de escolha

A escolha de um levantador eletropermanente deve partir da aplicação real, e não apenas do peso nominal da carga.

Tipo e formato do material, condição da superfície, ambiente, frequência de movimentação, ciclo operacional e forma de instalação influenciam a avaliação técnica.

Esse cuidado ajuda a definir a capacidade operacional adequada e a integração com pontes rolantes, dispositivos de içamento ou conjuntos de equipamentos.

O que informar para solicitar uma avaliação?

Antes de consultar a ITAL, reúna informações objetivas sobre a operação:

• Tipo de carga: chapas, bobinas, blocos, billets ou perfis metálicos;
• Dimensões, geometria e condição superficial dos materiais;
• Massa das cargas e variação entre os diferentes itens movimentados;
• Método atual de elevação, transporte e posicionamento;
• Frequência de movimentação e características do ciclo operacional;
• Ambiente de trabalho, incluindo exposição a calor, poeira, umidade ou agentes do processo;
• Necessidade de movimentar cargas extensas ou utilizar equipamentos em conjunto;
• Histórico de uso, inspeções, ocorrências e intervenções de manutenção;
• Necessidade de manutenção preventiva, diagnóstico ou conserto.

Esses dados não substituem o dimensionamento. Eles permitem que a aplicação seja compreendida com mais precisão e ajudam a identificar requisitos de segurança do trabalho, instalação e operação.

Quando houver dúvida sobre compatibilidade, o ideal é interromper a decisão baseada apenas em similaridade visual entre cargas e solicitar uma avaliação técnica.

Manutenção e inspeção

A manutenção industrial de um equipamento magnético deve considerar as condições efetivas de uso e as orientações técnicas aplicáveis ao modelo instalado.

Inspeções periódicas podem contribuir para identificar desgaste, danos, alterações no sistema de acionamento, problemas estruturais ou condições que exijam investigação antes da continuidade da operação. Também é importante manter registros do histórico de uso, ocorrências, inspeções e serviços realizados.

Na manutenção preventiva, a equipe responsável deve verificar os itens previstos nos procedimentos internos e nas orientações técnicas do equipamento, sem improvisar testes ou intervenções em uma carga suspensa.

Em caso de comportamento anormal, dúvida sobre a retenção magnética ou dano aparente, a operação deve ser tratada conforme os procedimentos de segurança da empresa.

A ITAL fabrica o Eletropermanente e oferece serviços de manutenção e conserto em território nacional, conforme a necessidade apresentada pelo cliente.

Para obter especificações e orientação sobre a aplicação, consulte a empresa com os dados da carga, do ambiente e do histórico operacional.

Avalie a aplicação com a ITAL

Envie à ITAL as características da carga, do equipamento e da rotina de trabalho para avaliar uma solução compatível com sua operação. A empresa reúne mais de 60 anos de experiência em equipamentos magnéticos e atende todo o território nacional.

Perguntas frequentes

O Eletropermanente fica ligado durante toda a movimentação?

Não. Conforme o princípio especificado para o produto, a eletricidade é utilizada durante os acionamentos. A carga pode ser movimentada sem alimentação elétrica contínua depois que o sistema foi magnetizado.

O uso de energia apenas no acionamento promove uma economia específica?

Não é possível indicar uma economia universal sem analisar a aplicação. O resultado depende do equipamento, da carga, da frequência de uso, do ciclo de trabalho e das condições da operação.

A vantagem apresentada é conceitual: a eletricidade não precisa ser mantida continuamente durante a movimentação.

Por que o acionamento pode reduzir o aquecimento do sistema?

A ausência de alimentação elétrica contínua durante o transporte reduz o tempo em que os componentes elétricos permanecem energizados.

Isso pode contribuir para menor aquecimento relacionado a esse funcionamento, embora o comportamento final dependa do projeto e das condições de uso.

A eficiência energética substitui a análise de segurança?

Não. O consumo e o aquecimento são apenas parte da avaliação. A movimentação de cargas suspensas exige procedimentos internos, capacitação, inspeções e verificação da compatibilidade entre equipamento, carga e operação, sempre de acordo com as normas e os requisitos aplicáveis.

Como avaliar o impacto do equipamento no meu processo?

É recomendável reunir informações sobre as cargas movimentadas, o ciclo operacional, a frequência de acionamentos, o ambiente de trabalho e a infraestrutura disponível. Com esses dados, a ITAL pode orientar a avaliação da aplicação e dos requisitos do projeto.

Como funciona o acionamento do Eletropermanente?

O equipamento combina ímãs permanentes com acionamento eletromagnético. Um pulso elétrico realiza a magnetização ou a desmagnetização da carga, sem exigir alimentação elétrica contínua durante a movimentação.

A operação deve seguir o projeto, os procedimentos internos e as orientações técnicas aplicáveis ao equipamento.

O levantador eletropermanente consome energia durante todo o transporte?

Conforme a característica especificada para o Eletropermanente da ITAL, a eletricidade é utilizada durante os acionamentos, e não de forma contínua para manter a carga durante a movimentação.

Esse comportamento pode reduzir o aquecimento do sistema e contribuir para uma operação mais eficiente, mas o consumo efetivo depende da configuração e do ciclo de uso.

Por que a carga permanece sustentada em uma interrupção de energia?

A retenção magnética está associada aos ímãs permanentes. Por isso, nas situações descritas para o produto, a interrupção de energia ou o rompimento dos cabos de alimentação elétrica não causa automaticamente a perda da sustentação magnética.

Essa característica não elimina a necessidade de dimensionamento, inspeção, capacitação, procedimentos de segurança e avaliação das condições reais da carga.

Quais materiais podem ser movimentados?

O Eletropermanente foi projetado para materiais ferrosos, como chapas, bobinas, blocos, billets e perfis metálicos.

A compatibilidade não deve ser presumida apenas pelo nome do material: formato, dimensões, massa, espessura, superfície e distribuição da carga precisam ser considerados na avaliação da aplicação.

O Eletropermanente é melhor do que qualquer outro levantador magnético?

Não existe uma solução universalmente adequada para todas as operações.

A comparação com um levantador magnético convencional, um sistema baseado em ímã permanente ou um eletroímã deve considerar retenção da carga, necessidade de alimentação contínua, tipo de material, ciclo operacional, ambiente, instalação e requisitos de segurança.

A escolha deve ser feita por critérios técnicos, e não por uma classificação genérica de superioridade.

Quando procurar manutenção ou conserto?

A consulta é recomendável quando houver dano aparente, alteração no comportamento do equipamento, dúvida durante a inspeção, ocorrência operacional ou necessidade de adequação a uma nova carga ou processo.

Também é útil apresentar à ITAL o histórico de uso, os registros de inspeção, o tipo de material movimentado e as condições do ambiente para orientar o atendimento.

Para avaliar um levantador eletropermanente, uma aplicação nova ou uma necessidade de manutenção e conserto, encaminhe à ITAL as informações técnicas disponíveis.

Com mais de 60 anos de experiência em aplicações magnéticas, a empresa atua com soluções de movimentação e separação magnética e pode orientar a análise conforme as exigências do projeto, sem substituir a responsabilidade técnica e os procedimentos de segurança da operação.